กระบวนการสำรอง
ฟิล์มที่ผลิตโดยวิธีการเป่าขึ้นรูปฟิล์มเรียกว่าเป่าฟิล์มหรือเป่าฟิล์ม ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ของพลาสติกเก่า การไหลของกระบวนการขึ้นรูปฟิล์มเป่าขึ้นรูปหมายถึงการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นอยู่กับทิศทางที่แตกต่างกันของการเป่าและดึงท่อ สามชนิดของกระบวนการเป่าฟิล์มมีข้อดีและข้อเสียของแต่ละบุคคลตาราง 34 เปรียบเทียบสามารถเลือกวิธีการผลิตตามข้อมูลผลิตภัณฑ์การใช้วัตถุดิบสภาพการผลิตคุณภาพความต้องการและบัญชี สายการผลิตฟิล์มกาว EVA คอม
ข้อดีและข้อเสียของกระบวนการขึ้นรูปเป่า หลอดฟองรูปร่างคงที่ วิธีการเป่าขึ้นสูงสำหรับการประชุมเชิงปฏิบัติการ ครอบคลุมพื้นที่ขนาดเล็ก ไม่เหมาะกับความหนืดต่ำ เส้นผ่าศูนย์กลางที่ง่ายต่อการผลิตขนาดใหญ่หรือขนาดเล็ก วิธีการเป่าพื้นที่ขนาดใหญ่ โครงสร้างเสริมอย่างง่าย ฟิล์มง่ายต่อการใช้ความหนาไม่สม่ำเสมอ น้ำหนักของเยื่อหุ้มท่อลดลง ฟิล์มที่ไม่เหมาะสมสำหรับการผลิต ช่วยให้ฟิล์มเย็น ไม่เหมาะกับการผลิตบางแบนเป่าลง เหมาะสําหรับวัตถุดิบที่มีความหนืดต่ํา สายการผลิตที่มีความเร็วสูง วัสดุที่ไม่สะดวก อัตราส่วนการขยายตัวและอัตราส่วนการลาก สายการผลิตฟิล์มกาว EVA คอม
อัตราส่วนระหว่างขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของฟิล์มพลาสติกเป่าและเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่พิมพ์เรียกว่าเป่าอัตราส่วน เพื่อความสะดวกในการคำนวณความสัมพันธ์ระหว่างขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของฟิล์มและเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่พิมพ์ที่ใช้บ่อยที่สุดคือการเป่าอัตราส่วน λ-- ฉันคิดว่ามันเป็นเรื่องจริงที่ฉันต้องทำ
อัตราส่วนการเป่าเป็นจุดสําคัญของการควบคุมกระบวนการผลิตฟิล์มเป่าด้วยอัตราส่วนการเป่าและความแข็งแรงด้านข้างของฟิล์มสูง เสถียรภาพของเยื่อแผ่นท่อไม่ดีเมื่อเทียบกับการควบคุมอัตราส่วนการขยายตัว อัตราส่วนการลากเป็นอัตราส่วนระหว่างความเร็วของฟิล์มและความเร็วของการอัดรีดท่อ อัตราส่วนการลากทำให้ฟิล์มมีทิศทางในทิศทางของการเพิ่มความแข็งแรงของฟิล์ม อัตราส่วนความหนาของฟิล์มมีขนาดใหญ่เกินไปที่จะควบคุมและมันเป็นไปได้ที่จะดึงฟิล์มออกเช่นอัตราส่วนแรงดึงเป็น 4-1266 เหมาะสำหรับการลากความเร็วคือความเร็วของฟิล์มผ่านเส้นรอบวงของลูกกลิ้งดึง มันเป็นเรื่องจริงที่ฉันได้เรียนรู้มากเกี่ยวกับวิธีการที่ฉันได้เรียนรู้มากเกี่ยวกับวิธีการที่ฉันได้เรียนรู้เกี่ยวกับมัน ถ้าทั้งสองเพิ่มขึ้นในเวลาเดียวกันความหนาของฟิล์มจะบางและเส้นผ่าศูนย์กลางของฟิล์มจะกว้างขึ้น อัตราส่วนการขยายตัวของฟิล์มพลาสติกความหนาแน่นต่ำใช้ใน 1.5 12630 และอัตราส่วนการลากภายใน 4-1266 ช่วง การขยายตัวของฟิล์มพลาสติกความหนาแน่นสูงโดยทั่วไปจะได้รับ 3-1266 และอัตราส่วนการขยายตัวที่ได้รับอนุญาตในการผลิตฟิล์มที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางที่แตกต่างกันที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันจะเห็น เป่าฟิล์มโพลีโพรพิลีนมีขนาดเล็กกว่าพลาสติกปกติในช่วง 1-1262 สูงสุดไม่เกิน 2.5 และอัตราส่วนแรงดึงภายใน 4-1266 ช่วง ฟิล์มพลาสติกความหนาแน่นสูงอัตราส่วนการขยายตัวของช่วงตายขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของฟิล์มพลาสติกความหนาแน่นสูงและอัตราส่วนการขยายตัวของฟิล์มบาง
น้ำหนักบรรทัดการผลิตของ EVA ฟิล์มพลาสติก คอม
ขนาดของแม่พิมพ์จะถูกกำหนดโดยคุณสมบัติของฟิล์มบางและอัตราส่วนการขยายตัว คุณสมบัติของฟิล์มจะถูกกำหนดตามช่วงที่เหมาะสมของอัตราส่วนการขยายตัวของฟิล์มต่างๆ เพื่อปรับให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของความกว้างและความหนาของฟิล์มหัวเดียวกันสามารถได้รับฟิล์มหนาแตกต่างกันโดยการเปลี่ยนอัตราส่วนการลาก อย่างไรก็ตามเนื่องจากอัตราส่วนการลากมีขีดจำกัดบางอย่างและอัตราส่วนการขยายตัวมีช่วงที่เหมาะสมมากขึ้นดังนั้นตามความสัมพันธ์ระหว่างความหนาของฟิล์มและช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์แม่พิมพ์ช่องว่างที่จำเป็นสำหร จากตัวอย่างข้างต้นพบว่าช่องว่างระหว่างแม่พิมพ์และฟิล์มหนาเป็น 6-12618 ครั้งและลดช่องว่างที่จำเป็นสำหรับการผลิตฟิล์มหนา มีความสัมพันธ์ระหว่างอัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่พิมพ์และการขยายตัวของอัตราส่วนของแรงฉุดที่เกี่ยวข้องกับแต่ละอื่นๆและจำกัดแต่ละอื่ สายการผลิตฟิล์มกาว EVA คอม