บทที่ 3 เกณฑ์การอบชุบเหล็ก
การรักษาความร้อนหมายถึงการให้ความร้อนฉนวนและการระบายความร้อนของวัสดุโลหะหรือชิ้นงานในวิธีที่เหมาะสม
กระบวนการรับโครงสร้างและประสิทธิภาพที่คาดหวัง ในบรรดาวัสดุโลหะที่ใช้ในการผลิตเครื่องจักรวัสดุเหล็ก
เป็นสัดส่วนที่ใหญ่ที่สุดดังนั้นการรักษาความร้อนของเหล็กจึงมีความสำคัญมาก ด้วยความร้อนที่เหมาะสมและเหมาะสม
การบำบัดสามารถเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับเหล็กเพื่อใช้ประโยชน์จากศักยภาพที่มีอยู่อย่างแท้จริงและมีผลอย่างมากต่อการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และอายุการใช้งาน
สำคัญ
วัตถุประสงค์พื้นฐานของการรักษาความร้อนคือการ
1) กำจัดข้อบกพร่องในการหล่อและการปลอมว่างปรับปรุงองค์กรภายในและประสิทธิภาพของกระบวนการและทำให้ดีสำหรับกระบวนการที่ตามมา
การเตรียมองค์กร
2) ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของเหล็กเพื่อใช้ศักยภาพเหล็กอย่างเต็มที่และยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
ชีวิต
ตามวิธีการให้ความร้อนและความเย็นที่ต่างกันวิธีการรักษาความร้อนที่ใช้กันทั่วไปสามารถแบ่งออกได้ดังต่อไปนี้:
1. การรักษาความร้อนโดยรวมกระบวนการความร้อนของการเจาะความร้อนชิ้นงานทั้งหมดเรียกว่าการรักษาความร้อนโดยรวม
การรักษาความร้อนโดยรวมของเหล็กส่วนใหญ่จะเป็นการหลอม, การทำให้เป็นปกติ, การชุบและการแบ่งเบาบรรเทา
ในหมู่พวกเขาหลอมและ normalizing คือการปรับโครงสร้างเดิมเพื่อให้แน่ใจว่าการรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายของชิ้นงาน (ดับและแบ่งเบา)
หรือ (และ) กระบวนการให้ความร้อนที่ดำเนินการล่วงหน้าเกี่ยวกับคุณภาพของกระบวนการตัด และดับและแบ่งเบาเป็นจุดร้อนสุดท้าย
หลักการคือกระบวนการให้ความร้อนเพื่อให้ได้สมบัติเชิงกลที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนเหล็กที่ใช้งาน
2. การรักษาความร้อนที่พื้นผิวคือการเปลี่ยนโครงสร้างและคุณสมบัติของพื้นผิวของชิ้นงานและมีเพียงความร้อนที่รักษาพื้นผิว
ของงานฝีมือ พื้นผิวชุบแข็งถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตรวมถึงการชุบแข็งเหนี่ยวนำ, ชุบแข็งเปลวไฟ, เลเซอร์ชุบแข็ง,
การชุบแข็งแบบอิเล็กทรอนิกส์ตะวันออก, หน้าสัมผัสความต้านทานการชุบความร้อน, การชุบด้วยไฟฟ้า, ฯลฯ
3. การชุบเคมีด้วยความร้อนคือการวางชิ้นงานในตัวกลางที่เหมาะสมกับความร้อนรักษาความร้อนและทำหนึ่งหรือหลายชิ้น
การรักษาความร้อนที่แทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวขององค์ประกอบเพื่อเปลี่ยนองค์ประกอบทางเคมีโครงสร้างและคุณสมบัติ เคมีทั่วไป
วิธีการรักษาความร้อนรวมถึง carburizing, ไนไตรดิ้ง, carbonitriding, nitrocarburizing, ซัลเฟอร์, ซัลเฟอร์ - nitrocarburizing, กำมะถัน - nitrocarburizing
การแทรกซึมโบรอนซิลิกอนซิงค์ซิงก์อะลูมิไนซ์การชุบโครเมียมวานาเดียไนซ์การแทรกซึมของโครเมียมอลูมิเนียมการแทรกซึมโบรอนอลูมิเนียม ฯลฯ